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力士樂AZPT系列齒輪泵特性:
– 公稱壓力 250 bar
– 采用滑動軸承,適合重負荷應(yīng)用
– 傳動軸符合 ISO 或 SAE 要求
– 可以實現(xiàn)多臺泵的組合
– 管路油口:采用連接法蘭或內(nèi)螺紋
– 通過降低噪音和系統(tǒng)中的激振環(huán)節(jié),實現(xiàn)了最優(yōu)的壓力脈動
– 確保一貫的高質(zhì)量
– 由于傳動軸和泵殼得到了強化,因而顯著延長了泵的使用壽命
力士樂AZPT系列齒輪泵概述:
外嚙合設(shè)備的重要任務(wù),是將機械能(轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速)轉(zhuǎn)變成液壓能(流量和壓力);而外嚙合齒輪馬達則正好相反。這些設(shè)備必須具有較高的效率,以避免產(chǎn)生不必要的熱量。這種高效率,是通過精密生產(chǎn)工藝和壓力敏感型間隙密封而實現(xiàn)的。而且,在這款低噪音的靜音泵之中,這種雙齒面原理有助于降低流量脈動,最多可降低75%。
力士樂AZPT系列齒輪泵結(jié)構(gòu):
這款外嚙合齒輪泵,主要由支撐在軸承襯套或軸承(取決于不同的系列)上的一對齒輪、以及配備前蓋和后蓋的泵殼組成。傳動軸從泵的前蓋向外伸出,并通過軸密封圈加以密封。軸承上的這些支承力,則由專用的軸承襯套所吸收;由于滑動軸承具有足夠的彈性力,因而形成了面接觸、而不是線接觸的方式。由于這樣,因而還確保了泵的出色耐磨性——尤其是在低速運行時。這對齒輪分別有12個齒,從而可保持齒輪泵產(chǎn)生最低限度的流量脈動和噪音。
內(nèi)部密封是通過補償力實現(xiàn)的,這些力與輸出壓力成正比。利用這種補償方式,就能確保實現(xiàn)最優(yōu)的效率。這些軸承為間隙(也即介于輸送高壓油液的輪齒之間)的末端提供密封功能。通過對軸承襯套的后部輸入工作壓力,就可以控制介于輪齒與軸承之間的密封區(qū)域。這些專用密封件,構(gòu)成了這一區(qū)域的邊界。對于輪齒頂部的這些徑向間隙,則通過將齒輪推向泵殼的內(nèi)部作用力而實現(xiàn)密封。
力士樂AZPT系列組合齒輪泵:
這種齒輪泵非常適合多泵組合的布置方式,一級泵的傳動軸延伸到二級泵、甚至三級泵;聯(lián)軸器安裝在每一對液壓泵之間。
多數(shù)情況下,每一臺泵與相鄰泵都相互隔離,也即各自使用獨立的吸油口。作為一種選項,還可以采用一個公用的吸油口。
提醒:基本上采用單級泵的規(guī)格,只是有以下這些限制:
最大轉(zhuǎn)速:應(yīng)當由所使用液壓泵中的最高額定轉(zhuǎn)速來確定。
壓力:這些限制源于傳動軸的強度、以及直接傳動和驅(qū)動器等因素。相關(guān)的數(shù)據(jù)請參見標有尺寸的圖紙。標準型直接傳動期間的壓力限制
對于 N 系列和T 系列的齒輪泵,二級泵送驅(qū)動器可傳輸?shù)淖畲筘撦d為 M最大 = 95 Nm,也即對二級泵和更多級液壓泵有著壓力限制。
力士樂AZPT系列齒輪泵訂貨代碼:
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