保壓回路的作用和常見(jiàn)的幾種不同類型

保壓回路的功用是使系統(tǒng)在液壓缸不動(dòng)或因工件變形而產(chǎn)生微小位移的情況下保持穩(wěn)定不變的壓力。保壓性能的兩個(gè)主要指標(biāo)為保壓時(shí)間和壓力穩(wěn)定性。

１、采用單向閥和液控單向閥的保壓回路
最簡(jiǎn)單的保壓回路是采用密封性能較好的單向閥和液控單向閥的回路，但閥座的磨損和油液的污染會(huì)使保壓性能降低。它適用于保壓時(shí)間短 、對(duì)保壓穩(wěn)定性要求不高的場(chǎng)合，如圖14-16所示減壓回路中的保壓。

２、自動(dòng)補(bǔ)油保壓回路
如圖14-19所示是一種采用液控單向閥 ３ 和電接觸式壓力表 ５ 的自動(dòng)補(bǔ)油保壓回路 。 當(dāng)換向閥 ２ 右位接入回路時(shí) ，液壓缸上腔成為壓力腔 ，活塞下行終止 ，抵住工件，上腔壓力上升 ，在壓力上升到電接觸式壓力表上限觸點(diǎn)調(diào)定壓力時(shí) ，電接觸式壓力表發(fā)出電信號(hào) ，使換向閥切換成中位，泵卸荷，液壓缸由液控單向閥 ３ 保壓。 當(dāng)液壓缸上腔壓力下降到下限觸點(diǎn)調(diào)定壓力時(shí) ，換向閥右位接入回路 ，泵又向液壓缸上腔補(bǔ)油，使其壓力回升 。 換向閥左位接入回路時(shí)，活塞向上退回。 這種回路保壓時(shí)間長(zhǎng)，壓力穩(wěn)定性高，適用于保壓性能要求高的高壓系統(tǒng)。

３、采用輔助泵的保壓回路
如圖14-20所示 ，在回路中增設(shè)一臺(tái)小流量高壓泵5。 當(dāng)液壓缸加壓完畢要求保壓時(shí)，由壓力繼電器 ４ 發(fā)訊，換向閥 ２ 處于中位 ，主泵 １ 卸荷；同時(shí)二位二通換向閥 ８ 處于左位，由輔助泵 ５ 向封閉的保壓系統(tǒng) a 點(diǎn)供油 ，維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。 由于輔助泵只需補(bǔ)償系統(tǒng)的泄漏量，可選用小流量泵，功率損失小，壓力穩(wěn)定性取決于溢流閥 ７ 的穩(wěn)壓性能。用蓄能器代替輔助泵亦可達(dá)到保壓過(guò)程中向系統(tǒng) a 點(diǎn)供油 、補(bǔ)償系統(tǒng)泄漏的目的。

泄壓回路的作用和工作原理
既然有保壓，那就有泄壓，對(duì)于泄壓回路來(lái)說(shuō)，其功用是使液壓缸高壓腔中的壓力緩慢地釋放，以免泄壓過(guò)快而引起劇烈的沖擊和振動(dòng) 。如圖 14-21所示為一種使用節(jié)流閥的泄壓回路。當(dāng)換向閥 ４ 處于中位時(shí)，液壓泵卸荷，液壓缸上腔的高壓油通過(guò)節(jié)流閥 ３、單向閥 ２ 和換向閥 ４ 泄壓，泄壓快慢由節(jié)流閥 ３ 調(diào)節(jié)。 當(dāng)缸上腔油壓力降低到壓力繼電器 ５ 的調(diào)定壓力時(shí) ，換向閥左位接入回路，此時(shí)，液控單向閥 ６ 打開，液壓缸上腔的油液通過(guò)該閥排到油箱 ７。 此種泄壓回路無(wú)法在泄壓前保壓 ，泄壓前有保壓要求時(shí)換向閥仍可用 M 型，并需另配備相應(yīng)的液壓元件。